Виды слесарного инструмента и его назначение

Наличие самых современных обрабатывающих станков и оборудования не отменило необходимости производить дополнительную или основную обработку деталей, для придания ей необходимой формы или классу точности поверхности.

Особенно решение подобных задач сохранилось на производствах малых серий, домашних мастерских и в образовательном процессе. Проведение подобного вида работ осуществляется с помощью разнообразного слесарного инструмента, выбрать который можно в интернет-магазине Миллион инструментов.

Именно благодаря такой широкой гамме инструмента удаётся решить самые сложные технические задачи.

Виды слесарного инструмента

Всё многообразие слесарного инструмента специалисты подразделяют на следующие категории по основным характеристикам:

• Способу приведения в действие исполнительной части инструмента. Это могут быть чисто механические инструменты или оснащённые электрическим двигателем.
• По предназначению, то есть выполняемым функциям. В этом случае слесарный инструмент подразделяется на следующие категории: ударный, зажимной, резки металла, изготовлению отверстий и нанесению резьбы, обработке поверхности и края после разрезания, измерительный и для нанесения меток.
• Массогабаритным характеристикам. Инструменты одинакового назначения могут иметь различные размеры, а следовательно, и массу. Например, более габаритны и массивный гаечный ключ позволяет сформировать большое усилие для откручивания или закручивания гаек и болтов.
• Форме наконечника. Особенно этот параметр имеет большое разнообразие у отвёрток от плоских до самых экзотических, звёздочек и т.д.
• Параметрам обрабатывающей поверхности, как у напильников, более грубые или наиболее точные.

Назначение и область применения

В большинстве случаев слесарный инструмент предназначен для выполнения обрабатывающих операций с деталями, изготовленными из различного вида металла, как чёрного, так и цветного.

Основными областями применения слесарного инструмента считаются:

• Изготовление деталей в небольшом количестве или даже единичных.
• Окончательная обработка поверхности после черновой(грубой) обработки или после изготовления деталей на станках с пониженным классом точности.
• При проведении ремонта различных узлом и агрегатов автомобиля, когда требуется устранить появившиеся дефекты.
• Для ремонта или заточки инструмента, используемого в домашних условиях или на приусадебных участках.
• При осуществлении разметки, в соответствии с имеющимся чертежом. Демонтаж узла или агрегата для проведения дальнейшего ремонта.